(1)高纯石英ICP检测技术包括:试样制备和仪器检测两大部分,其技术关键是试样的消解和溶矿制备。专供高纯超细硅微粉实验表明:在试样制备过程中,所采用的试样重量、试剂组合、试剂用量、试剂纯度等对ICP检测结果会产生重要的影响。(2)试样消解和溶矿制备的优化条件是:高纯石英用量≥2000mg;试剂纯度为高纯级(MOS或BV-III),试剂组合为HF+HNO3;浓HNO3分3次使用,总用量≥5mL;HF用量为25mL。(3)根据高纯石英砂加工工艺特点和对纯度要求,在整个试样制备过程中,都不能采用钢筛,以避免产生铁质污染。另外,天津高纯超细硅微粉在超净实验室条件下进行高纯石英试样消解和溶矿制备,将有利于避免空气杂质污染、减少检测误差。
在石英砂生产线最后步骤有一个是利用烘干机对其进行最后的处理,普遍被人们所用的是滚筒石英砂烘干机,专供高纯超细硅微粉它的卸料方式有三种:轴向法、径向法、中心法。简单的是轴向式卸料方式,这种方法的工作原理是物料高端烘干,低端出料,利用的是重力原理和筒体转动的向心力原理,如果卸料过快的话,物料在筒体烘干的时间就会变短,高纯超细硅微粉加工这样会减少物料的烘干时间,影响烘干效果。
石英原料的提纯除铁是制备高纯石英砂的关键,而石英砂的改性则是实现规模化应用的关键。专供高纯超细硅微粉未改性石英用作树脂的填料,分散性差容易产生团聚,流动性变差,影响加工工艺性能;与树脂的亲和性差,影响制品的力学等机械性能。天津高纯超细硅微粉未来具有双官能团的硅烷是石英较理想的改性剂;石英改性过程中,硅烷的水解和调整石英表面性质是改性的核心,改性工艺条件是改性的关键;改性设备是获得理想改性产品的重要手段。
目前我国高纯石英技术已经取得一定进展,专供高纯超细硅微粉主要标志是初步具有4N高纯石英中端产品的批量生产能力,并基本掌握了高纯石英质量检测技术。但是,我国目前还没有4N8及以上高端产品生产能力,表明与国际先进水平的差距依然很大。天津高纯超细硅微粉要改变我国高纯石英技术的相对落后状态,应从国家层面上调动和组织科研力量,政、产、学、研相结合,开展高纯石英原料选择技术、加工工艺技术和加工装备技术攻关,为我国高纯石英高端产品产业化提供技术支撑。