化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,优质石英玻璃无定形二氧化硅微粉。机械:铸造型砂的主要原料,研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)。电子:高纯度金属硅、通讯用光纤等。橡胶、塑料:填料(可提高耐磨性)。涂料:填料(可提高涂料的耐候性)。冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂 。航空、航天:石英玻璃加工其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。
(1)高纯石英ICP检测技术包括:试样制备和仪器检测两大部分,其技术关键是试样的消解和溶矿制备。优质石英玻璃实验表明:在试样制备过程中,所采用的试样重量、试剂组合、试剂用量、试剂纯度等对ICP检测结果会产生重要的影响。(2)试样消解和溶矿制备的优化条件是:高纯石英用量≥2000mg;试剂纯度为高纯级(MOS或BV-III),试剂组合为HF+HNO3;浓HNO3分3次使用,总用量≥5mL;HF用量为25mL。(3)根据高纯石英砂加工工艺特点和对纯度要求,在整个试样制备过程中,都不能采用钢筛,以避免产生铁质污染。另外,湖北石英玻璃在超净实验室条件下进行高纯石英试样消解和溶矿制备,将有利于避免空气杂质污染、减少检测误差。
优质石英玻璃重选是根据矿物重力的不同对矿物进行筛选。矿物颗粒由于密度的不同在介质中受流体力和机械力的影响不同,产生松散的分层,从而矿石颗粒被分离。磁选是将石英砂中的磁性杂质矿物和颗粒分离出来。石英砂中的石英是反磁性物质,在磁场中不能被磁化,而其中含Fe、Ti的杂质大多是顺磁性物质,可以被磁化,从而通过磁选可以除去含Fe、Ti的杂质,石英玻璃加工获得很高的石英砂含量。磁选通常采用的设备是湿式强磁选机和高梯度磁选机。
石英不溶于酸(氢氟酸除外),优质石英玻璃通过酸对铁及其他有害元素的溶解作用,从而将杂质分离出来,得到高纯石英砂。石英砂表面及缝隙中的杂质可以通过酸浸最大限度地去除,磁选和浮选等物理方法只能除去矿物结构类杂质。湖北石英玻璃研究发现酸浸过程中使用混合酸去除杂质的效果比较好,石英会被氢氟酸溶解,所以混合酸中氢氟酸浓度不宜过高。时间、酸的浓度、洗涤过程和温度都是影响酸浸效果的因素。
石英玻璃是由法国人在1839年首先用氢氧燃烧火焰熔化石英制造出来的,到了1902年,英国人用石墨棒通电获得高温制造出了石英玻璃,一直到20世纪50年代,石英玻璃才随着半导体技术和新型点光源的发展而迅速发展起来。我国的石英玻璃开始于1957年,优质石英玻璃在起步阶段主要以研究工艺制造方法为主。随着技术的发展开始形成了产业结构。到了八十年代,成为石英玻璃的改革创新时期,高新技术开始使用石英玻璃,九十年代则是为引进国外先进技术、技术创新、增加品种和产量等的大发展时期,石英玻璃不仅在技术上得到了很大的发展,优质石英玻璃在应用上也得到了广泛的发展。
石英粉不分等级,只分规格。优质石英玻璃因其具备白度高,无杂质、铁量低等特点,故应用范围广。玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。湖北石英玻璃陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。建筑:混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等。